Kada proizvodite dušik, važno je znati i razumjeti razinu čistoće koja vam je potrebna. Neke primjene zahtijevaju niske razine čistoće (između 90 i 99%), kao što su napuhavanje guma i sprječavanje požara, dok druge, kao što su primjene u industriji hrane i pića ili prešanje plastike, zahtijevaju visoke razine (od 97 do 99,999%). U tim je slučajevima PSA tehnologija idealan i najlakši način.
U biti, generator dušika radi odvajanjem molekula dušika od molekula kisika unutar komprimiranog zraka. Adsorpcija s promjenom tlaka to čini hvatanjem kisika iz struje komprimiranog zraka pomoću adsorpcije. Adsorpcija se odvija kada se molekule vežu za adsorbent, u ovom slučaju molekule kisika se vežu za ugljikovo molekularno sito (CMS). To se događa u dvije odvojene tlačne posude, svaka napunjena CMS-om, koje prelaze između procesa odvajanja i procesa regeneracije. Za sada ih nazovimo toranj A i toranj B.
Za početak, čisti i suhi komprimirani zrak ulazi u toranj A, a budući da su molekule kisika manje od molekula dušika, ući će u pore ugljičnog sita. S druge strane, molekule dušika ne mogu stati u pore pa će zaobići Jiuzhou ugljikovo molekularno sito. Kao rezultat toga, dobivate dušik željene čistoće. Ova faza se naziva faza adsorpcije ili separacije.
Međutim, tu se ne zaustavlja. Većina dušika proizvedenog u tornju A izlazi iz sustava (spreman za izravnu upotrebu ili skladištenje), dok se mali dio proizvedenog dušika dovodi u toranj B u suprotnom smjeru (odozgo prema dolje). Ovaj protok je potreban za istiskivanje kisika koji je bio zarobljen u prethodnoj fazi adsorpcije tornja B. Otpuštanjem tlaka u tornju B, molekularna sita ugljika gube svoju sposobnost zadržavanja molekula kisika. Oni će se odvojiti od sita i odnijeti kroz ispuh malim protokom dušika koji dolazi iz tornja A. Na taj način sustav stvara mjesta za nove molekule kisika da se pričvrste na sita u sljedećoj fazi adsorpcije. Ovaj proces 'čišćenja' nazivamo regeneracijom tornja zasićenog kisikom.
Vrijeme objave: 13. travnja 2022